Котлы водогрейные жаротрубные КВСа-ГЖ
Водогрейные котлы серии КВСа-ГЖ предназначены для получения горячей воды давлением до 0,6 (6,0) МПа (кгс/см²) и номинальной температурой 115 и 95 °С соответственно, используемой в системах отопления и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей.
Котлы выполнены в газоплотном исполнении, имеют горизонтальную компоновку и работают под наддувом. Выбор материалов для изготовления деталей обоснован расчетом на прочность элементов котла, работающих под давлением.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Типоразмеры котла КВСа (22 шт) | 250 - 10000 |
Номинальная теплопроиз-ть, МВт | 0.25 - 10.0 |
Вид топлива | Природный газ, дизтопливо, сжиженный нефтяной газ |
КПД, не менее, % | 95 |
Максимальная температура воды на выходе,°С | 95 - 110 |
Максимальное рабочее давление воды, МПа | 0.6 (1,0 по спецзаказу) |
Температура уходящих газов, не более,°С | От 120 до 170 |
Гидравлическое сопротивление водяного контура, мПа | 0,03 - 0,1 |
Аэродинамическое сопротивление топки, кПа | 0.2 - 0.8 |
Общая поверхность теплообмена, м2 | 31 - 721 |
Объем камеры сгорания, м3 | 0.23 - 21.3 |
Объемная тепловая напряженность топки, мВт/м3 | 1.21 - 0.49 |
Коэффициента избытка воздуха за котлом, α | Не больше 1.3 |
Выбросы CO, мг/м3 | Не больше 160 |
Выбросы NOx, мг/м3 | Не больше 200 |
Водяной объем котла, л | 50 - 2125 |
Минимальный расход воды, т/час | 7 - 215 |
Вес котла (без воды), т | 0,58 - 10,9 |
РАБОТА КОТЛА И РЕЖИМЫ
Рабочие параметры должны соответствовать данным, приведенным в таблице. Водогрейные жаротрубно-дымогарные котлы, теплопроизводительностью от 0,1 до 10,0 МВт, спроектированы в двадцати двух типоразмерах, могут эксплуатироваться на газе или легком жидком топливе. Особенностью конструкции является жаровая труба с обратным (реверсивным) ходом продуктов сгорания. Корпус котла состоит из цилиндрической обечайки, передней и задней трубных решеток, днища, гладкой жкаровой трубы, дымогарных труб ø51хЗ,5мм. Жаровая труба имеет центральное расположение. Для интенсификации процессов теплообмена в дымогарные трубы вставлены турбулизаторы.
Конструкция котла гарантирует низкий уровень выбросов в окружающую среду.
Циркуляция в котле принудительная. Режимы нагрузки котла изменяются в соответствии с режимной картой и предустановками АСУ ТП.
Способ химводоотчистки выбирается специализированной организацией, проекгирующей котельную, с учетом качества исходной воды и требований, предъявляемых к сетевой воде и подпиточной воде.
Гарантийный срок эксплуатации котлов- 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 30 месяцев со дня продажи.
Расчетный срок службы котлов - не менее 25 лет.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
- 22 типоразмеров
- Максимально адаптирован для российского рынка
- Прост в обслуживании
- Оптимальное распределение тепловых напряжений
- Сертифицирован по системе ГОСТ Р
- Работает на природном газе или легком жидком топливе
- Срок службы не менее - 25 лет
- Гарантия 2 года
- Котлы данной серии максимально адаптированы для применения в российских тепловых сетях
- Широкий модельный ряд позволяет предложить удобный заказчику подбор оборудования
- Полная заводская готовность к установке и монтажу
- Работает на природном газе, легком жидком топливе, мазуте
- Рабочее избыточное давление до 6 бар.
- Диапазон регулирования, 30-100%
- Работа котла во всем диапазоне температур до 115°С, температура отходящих газов 180°С
- Высокая ремонтопригодность
Описание:
Особенностью конструкции является жаровая труба с обратным (реверсивным) ходом продуктов сгорания.
С фронта котла расположена открывающаяся неохлаждаемая поворотная камера, на которой установлено горелочное устройство.
Конструкция поворотной камеры позволяет открывать её на любую сторону котла. На заводе-изготовителе камера поворотная установлена в правом положении. При открытии камеры обеспечивается доступ для наружного осмотра жаровой трубы и дымогарных труб
При изготовлении камеры применяются облегченные обмуровочные материалы.
На наружной обечайке расположен патрубок с арматурой для подвода и отвода воды и штуцера под предохранительные клапана.
С тыла котла установлена съемная крышка газохода, обеспечивающая легкий доступ к элементам котла при ремонте и осмотре. В крышке имеется лючок для очистки газохода от отходов продуктов сгорания. Также с тыла котла расположен продувочно-дренажный патрубок и штуцер для слива конденсата с газохода котла. Котел выполнен в блочном исполнении. Обмуровка котла облегченная, с использованием минераловатных матов. Обшивка котла металлическая.
Конструкция котла предусматривает необходимую прочность при возможных «хлопках», что исключает установку взрывных предохранительных клапанов.
Водно-химический режим должен обеспечивать работу котла без отложения накипи и шлама на тепловоспринимающих поверхностях. Качество сетевой и подпиточной воды должно соответствовать требованиям, изложенным в руководстве по монтажу и эксплуатации котлов.
Категорически запрещается ввод котла в эксплуатацию без подготовленных (промытых) тепловых сетей и без обеспечения требуемых показателей качества сетевой и подпиточной воды, во избежание последующего загрязнения котла шламом и накипью.
Для комплектации котлов могут быть использованы газовые, легкожидкотопливные и комбинированные автоматизированные горелочные устройства различных отечественных и зарубежных фирм имеющие соответствующие технические характеристики и сертификат соответствия России.
При установке горелочного устройства на монтаже, пространство между внутренней обечайкой поворотной камеры и головным патрубком горелки уплотняется материалом МКРР-130 ГОСТ 23619-79 (или другим мягким материалом с огнеупорностью не ниже 1000°С). При установке горелочного устройства на котле необходимо выдержать следующие требования:
- расстояние от конца факела до днища и боковых стенок жаровой трубы должно быть в пределах 150-200 мм.
- для газовых горелок пламенная головка должна входить в жаровую трубу минимум на 80 мм от плоскости трубной решетки.
Эксплуатацию горелочного устройства входящего в комплект котла производить согласно прилагаемого к горелочному устройству руководства по эксплуатации. Установка котла не требует устройства специального фундамента.
Перед пуском котла в эксплуатацию должны быть проведены пуско-наладочные работы специализированной организацией, при которых необходимо:
- проверить правильность монтажа и всего оборудования, трубопроводов, топливопроводов, запорной и предохранительной арматуры, приборов КИП и А;
- провести проверочные испытания на плотность. Устранить все выявленные неплотности.
Перед окончательным вводом в эксплуатацию должны быть выполнены следующие пункты:
- Все монтажные работы, которые могли бы повлиять на эксплуатацию котельной установки, должны быть надлежащим образом и безупречно с профессиональной точки зрения завершены, что исключит любую опасность несчастного случая при вводе в эксплуатацию.
- Котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях, отвечающих требованиям СНиП II-35-76 «Котельные установки».
- Инструкция по монтажу и эксплуатации котла, горелки, устройства управления, оснащения и обеспечения безопасности и остальных комплектующих всей котельной системы должны быть приняты во внимание. Отсутствующая информация или неясные моменты должны быть запрошены и прояснены у производителя.
- Удостовериться, что в системе отопления достаточно воды указанного качества.
- Убедиться в наличии топлива должного вида, в соответствующем количестве, под указанным давлением.
- Убедиться что дверца котла, панель горелки и клапаны для очистки плотно закрыты, запорные винты завинчены.
- Температура воды на входе в котел должна быть не менее 65 °С.
- Должно быть проверено функционирование всех предохранительных устройств и устройств регулировки.
- Предохранительное тепловое реле должно быть зафиксировано на своих функциях и на желаемой температуре отключения.
- Необходимо проверить все уплотнения, после ввода в эксплуатацию повторно.
Котел может быть поставлен заказчику любым видом наземного транспорта, а также морским и воздушным при соблюдении правил перевозки грузов, действующих на каждом виде транспорта, а также при соответствующих разрешениях. Для удобства транспортировки котел оснащен проушинами.
При эксплуатации котла должны использоваться следующие нормативно-технические документы:
- Паспорт и Руководство по монтажу и эксплуатации водогрейного котла;
- Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа, водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115 °С;
- Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления. ПБ 12-529-03.
- Паспорт и руководство эксплуатации горелочного устройства.
Котёл размещается в котельной, оборудованной вспомогательным оборудованием. Проект установки котла в котельной должен быть выполнен специализированной проектной организацией, в соответствии с техническими условиями и требованиями на установку и соответствовать действующим СНиП II-35-76 «Котельные установки» и «Правилам безопасности в газовом хозяйстве».
Котел прошел гидравлическое испытание согласно «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа, водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115 °С», соответствует требованиям ГОСТ 21563- 93 и является сертифицированным оборудованием. В конструкцию котла не должно вноситься никаких изменений без согласования с заводом-изготовителем. Если такие изменения произведены, то предприятие-изготовитель не несёт ответственности за работоспособность и безопасность котла.
Периодическое обслуживание котла должно осуществляться службами наладки или предприятиями теплосетей, в ведении которых находится котел. При пуске и эксплуатации котла оператор должен руководствоваться режимной картой, составленной пуско- наладочной организацией, в которой указаны основные параметры работы котла.