Котлы водогрейные жаротрубные КВСа-ГЖ

Котлы водогрейные жаротрубные

Водогрейные котлы серии КВСа-ГЖ предназначены для получения горячей воды давлением до 0,6 (6,0) МПа (кгс/см²) и номинальной температурой 115 и 95 °С соответственно, используемой в системах отопления и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей.

Котлы выполнены в газоплотном исполнении, имеют горизонтальную компоновку и работают под наддувом. Выбор материалов для изготовления деталей обоснован расчетом на прочность элементов котла, работающих под давлением. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Типоразмеры котла КВСа (22 шт) 250 - 10000
Номинальная теплопроиз-ть, МВт 0.25 - 10.0
Вид топлива Природный газ, дизтопливо, сжиженный нефтяной газ
КПД, не менее, % 95
Максимальная температура воды на выходе,°С 95 - 110
Максимальное рабочее давление воды, МПа 0.6 (1,0 по спецзаказу)
Температура уходящих газов, не более,°С От 120 до 170
Гидравлическое сопротивление водяного контура, мПа 0,03 - 0,1
Аэродинамическое сопротивление топки, кПа 0.2 - 0.8
Общая поверхность теплообмена, м2 31 - 721
Объем камеры сгорания, м3 0.23 - 21.3
Объемная тепловая напряженность топки, мВт/м3 1.21 - 0.49
Коэффициента избытка воздуха за котлом, α Не больше 1.3
Выбросы CO, мг/м3 Не больше 160
Выбросы NOx, мг/м3 Не больше 200
Водяной объем котла, л 50 - 2125
Минимальный расход воды, т/час 7 - 215
Вес котла (без воды), т 0,58 - 10,9

РАБОТА КОТЛА И РЕЖИМЫ

Рабочие параметры должны соответствовать данным, приведенным в таблице. Водогрейные жаротрубно-дымогарные котлы, теплопроизводительностью от 0,1 до 10,0 МВт, спроектированы в двадцати двух типоразмерах, могут эксплуатироваться на газе или легком жидком топливе. Особенностью конструкции является жаровая труба с обратным (реверсивным) ходом продуктов сгорания. Корпус котла состоит из цилиндрической обечайки, передней и задней трубных решеток, днища, гладкой жкаровой трубы, дымогарных труб ø51хЗ,5мм. Жаровая труба имеет центральное расположение. Для интенсификации процессов теплообмена в дымогарные трубы вставлены турбулизаторы.

Конструкция котла гарантирует низкий уровень выбросов в окружающую среду.

Циркуляция в котле принудительная. Режимы нагрузки котла изменяются в соответствии с режимной картой и предустановками АСУ ТП.

Способ химводоотчистки выбирается специализированной организацией, проекгирующей котельную, с учетом качества исходной воды и требований, предъявляемых к сетевой воде и подпиточной воде.

Гарантийный срок эксплуатации котлов- 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 30 месяцев со дня продажи.

Расчетный срок службы котлов - не менее 25 лет.

Котлы водогрейные жаротрубныеОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • 22 типоразмеров
  • Максимально адаптирован для российского рынка
  • Прост в обслуживании
  • Оптимальное распределение тепловых напряжений
  • Сертифицирован по системе ГОСТ Р
  • Работает на природном газе или легком жидком топливе
  • Срок службы не менее - 25 лет
  • Гарантия 2 года
  • Котлы данной серии максимально адаптированы для применения в российских тепловых сетях
  • Широкий модельный ряд позволяет предложить удобный заказчику подбор оборудования
  • Полная заводская готовность к установке и монтажу
  • Работает на природном газе, легком жидком топливе, мазуте
  • Рабочее избыточное давление до 6 бар.
  • Диапазон регулирования, 30-100%
  • Работа котла во всем диапазоне температур до 115°С, температура отходящих газов 180°С
  • Высокая ремонтопригодность

Описание:

Особенностью конструкции является жаровая труба с обратным (реверсивным) ходом продуктов сгорания.

С фронта котла расположена открывающаяся неохлаждаемая поворотная камера, на которой установлено горелочное устройство.

Конструкция поворотной камеры позволяет открывать её на любую сторону котла. На заводе-изготовителе камера поворотная установлена в правом положении. При открытии камеры обеспечивается доступ для наружного осмотра жаровой трубы и дымогарных труб

При изготовлении камеры применяются облегченные обмуровочные материалы.

На наружной обечайке расположен патрубок с арматурой для подвода и отвода воды и штуцера под предохранительные клапана.

С тыла котла установлена съемная крышка газохода, обеспечивающая легкий доступ к элементам котла при ремонте и осмотре. В крышке имеется лючок для очистки газохода от отходов продуктов сгорания. Также с тыла котла расположен продувочно-дренажный патрубок и штуцер для слива конденсата с газохода котла. Котел выполнен в блочном исполнении. Обмуровка котла облегченная, с использованием минераловатных матов. Обшивка котла металлическая.

Конструкция котла предусматривает необходимую прочность при возможных «хлопках», что исключает установку взрывных предохранительных клапанов.

Водно-химический режим должен обеспечивать работу котла без отложения накипи и шлама на тепловоспринимающих поверхностях. Качество сетевой и подпиточной воды должно соответствовать требованиям, изложенным в руководстве по монтажу и эксплуатации котлов.

Категорически запрещается ввод котла в эксплуатацию без подготовленных (промытых) тепловых сетей и без обеспечения требуемых показателей качества сетевой и подпиточной воды, во избежание последующего загрязнения котла шламом и накипью.

Для комплектации котлов могут быть использованы газовые, легкожидкотопливные и комбинированные автоматизированные горелочные устройства различных отечественных и зарубежных фирм имеющие соответствующие технические характеристики и сертификат соответствия России.

При установке горелочного устройства на монтаже, пространство между внутренней обечайкой поворотной камеры и головным патрубком горелки уплотняется материалом МКРР-130 ГОСТ 23619-79 (или другим мягким материалом с огнеупорностью не ниже 1000°С). При установке горелочного устройства на котле необходимо выдержать следующие требования:

  • расстояние от конца факела до днища и боковых стенок жаровой трубы должно быть в пределах 150-200 мм.
  • для газовых горелок пламенная головка должна входить в жаровую трубу минимум на 80 мм от плоскости трубной решетки.

Эксплуатацию горелочного устройства входящего в комплект котла производить согласно прилагаемого к горелочному устройству руководства по эксплуатации. Установка котла не требует устройства специального фундамента.

Перед пуском котла в эксплуатацию должны быть проведены пуско-наладочные работы специализированной организацией, при которых необходимо:

  • проверить правильность монтажа и всего оборудования, трубопроводов, топливопроводов, запорной и предохранительной арматуры, приборов КИП и А;
  • провести проверочные испытания на плотность. Устранить все выявленные неплотности.

Перед окончательным вводом в эксплуатацию должны быть выполнены следующие пункты:

  • Все монтажные работы, которые могли бы повлиять на эксплуатацию котельной установки, должны быть надлежащим образом и безупречно с профессиональной точки зрения завершены, что исключит любую опасность несчастного случая при вводе в эксплуатацию.
  • Котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях, отвечающих требованиям СНиП II-35-76 «Котельные установки».
  • Инструкция по монтажу и эксплуатации котла, горелки, устройства управления, оснащения и обеспечения безопасности и остальных комплектующих всей котельной системы должны быть приняты во внимание. Отсутствующая информация или неясные моменты должны быть запрошены и прояснены у производителя.
  • Удостовериться, что в системе отопления достаточно воды указанного качества.
  • Убедиться в наличии топлива должного вида, в соответствующем количестве, под указанным давлением.
  • Убедиться что дверца котла, панель горелки и клапаны для очистки плотно закрыты, запорные винты завинчены.
  • Температура воды на входе в котел должна быть не менее 65 °С.
  • Должно быть проверено функционирование всех предохранительных устройств и устройств регулировки.
  • Предохранительное тепловое реле должно быть зафиксировано на своих функциях и на желаемой температуре отключения.
  • Необходимо проверить все уплотнения, после ввода в эксплуатацию повторно.

Котел может быть поставлен заказчику любым видом наземного транспорта, а также морским и воздушным при соблюдении правил перевозки грузов, действующих на каждом виде транспорта, а также при соответствующих разрешениях. Для удобства транспортировки котел оснащен проушинами.

При эксплуатации котла должны использоваться следующие нормативно-технические документы:

  • Паспорт и Руководство по монтажу и эксплуатации водогрейного котла;
  • Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа, водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115 °С;
  • Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления. ПБ 12-529-03.
  • Паспорт и руководство эксплуатации горелочного устройства.

Котёл размещается в котельной, оборудованной вспомогательным оборудованием. Проект установки котла в котельной должен быть выполнен специализированной проектной организацией, в соответствии с техническими условиями и требованиями на установку и соответствовать действующим СНиП II-35-76 «Котельные установки» и «Правилам безопасности в газовом хозяйстве».

Котел прошел гидравлическое испытание согласно «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа, водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115 °С», соответствует требованиям ГОСТ 21563- 93 и является сертифицированным оборудованием. В конструкцию котла не должно вноситься никаких изменений без согласования с заводом-изготовителем. Если такие изменения произведены, то предприятие-изготовитель не несёт ответственности за работоспособность и безопасность котла.

Периодическое обслуживание котла должно осуществляться службами наладки или предприятиями теплосетей, в ведении которых находится котел. При пуске и эксплуатации котла оператор должен руководствоваться режимной картой, составленной пуско- наладочной организацией, в которой указаны основные параметры работы котла.